Clasificación de los tipos de mantenimiento

A pesar de ser una unidad estática, el transformador presenta en su interior un proceso dinámico del tipo térmico eléctrico. Sus sistemas de aislamiento están constituidos por el aislamiento líquido (aceite) y el aislamiento sólido (celulosa), materiales orgánicos que están sometidos a alteraciones químicas bajo la influencia de humedad, oxígeno, calor y catalizados por el material de bobinado (cobre, aluminio) y hierro.

De acuerdo con las recomendaciones del fabricante, la mejor práctica es que el transformador no sufra sobrecargas ni sobretensiones; para ello se debe tener un estricto seguimiento de la operación del equipo, mediante una bitácora de cargas y temperaturas para generar un mantenimiento a su debido tiempo.

1) Mantenimiento sistemático

• Control visual (limpieza, corrosión, fugas).

• Limpieza y comprobación de las protecciones de los sistemas de ventilación.

• Limpieza y comprobación de las protecciones de los reguladores.

• Limpieza y comprobación de las protecciones de los controles (por termografía infrarroja).

2) Mantenimiento preventivo

Al igual que los análisis del aceite del transformador, esta modalidad de mantenimiento permite comprobar las propiedades del fluido dieléctrico, al detectar cualquier falla que emane de las partes activas (bobinado, circuito eléctrico, magnético, regulado) y de los aislamientos celulósicos.

• Termo filtrado al vacío del aceite.

• Regeneración del aceite dieléctrico.

• Lavado y secado de la parte activa.

• Suministro, cambio e implementación de aceite dieléctrico, bushings, válvulas, accesorios.

3) Mantenimiento predictivo

Es un análisis periódico del aislamiento. Es una herramienta clave para monitorear el estado del transformador y sus componentes, ya que provee información relativa al estado del aceite y permite la detección de posibles causas de falla en el equipo. Hay dos pruebas para este tipo de mantenimiento:

A) Pruebas de aceite:

• Rigidez dieléctrica.

• Análisis físico-químico.

• Cromatografía de gases.

• Contenido de furanos.

• Contenido de PCB.

• Contenido de inhibidor.

• Factor de potencia al aceite.

B) Pruebas eléctricas:

• Relación de transformación.

• Resistencia de devanados.

• Resistencia de aislamiento.

• Factor de potencia.

4) Mantenimiento correctivo

Cuando existen fallas o mal funcionamiento, se requiere un trabajo de corrección de anomalías. En este caso, se necesita detener el transformador para repararlo.

• Cambio de bobinas, empaques y aceite dieléctrico.

• Pintura general del transformador.

• Repotenciación y reemplazo de instrumentos y de accesorios de la unidad.

BIBLIOGRAFÍA

• -       InexChile. (2010). Tipos de mantenimiento de transformadores. Chile.